Zašto odabrati nas

Shanxi Betop Industry and Trade Co., LTD. osnovano je 2008. godine i nagrađeno kao "privatno znanstveno i tehnološko poduzeće pokrajine Shanxi", "50 najboljih proizvodnih poduzeća u Taiyuanu". Specijalizirani smo za proizvodnju T2 gume za čišćenje C, T2 otopine B, T2 otopine A, T2 spoja B, zakrpe za popravak pokretne trake, pokrovne trake za pokretnu traku, čistog otapala, ljepila za popravak pokretne trake i drugog hladnog spajanja pokretne trake.
Napredna oprema
Naša tvrtka posjeduje napredni instrument za testiranje koji proizvode Taiwan Gotech Testing Machines Co., Ltd. i Harbin Hapro Electrical Technology Co., Ltd.
Bogato iskustvo
Više od 15 godina koncentriramo stručnost na vatrootporne proizvode za zaostajanje remenica koji se posebno primjenjuju u velikim i podzemnim rudnicima ugljena. Proizvodi se izvoze u više od 50 zemalja i regija diljem svijeta.
Transportne trake Rješenje na jednom mjestu
Naši proizvodi uključuju ljepila za hladno spajanje, ljepila za brze popravke, gume za vruće spajanje spojeva, pokrovne ploče, gumene ploče za zaostajanje remenica, brtvenu podnu ploču koja pokriva gotovo sve materijale potrebne za popravak pokretne trake.
Brzi odgovor
Naša je obveza odgovoriti na vaše upite u roku od 24 sata, osiguravajući pravodobno primanje informacija i podrške koja vam je potrebna.

Čistač remena klinastog pluga

Čistač remena V-pluga s izvrsnim učinkom čišćenja za prazan dio (neradna površina remena), ugradnja ovjesa za sprječavanje remena i valjka.

Sredstvo za čišćenje sekundarnog remena

Sekundarni čistač remena koji se naziva i sekundarni strugač remena koji se koristi s tvrdim metalom (oštrice podesive od volframa) osiguravaju dug radni vijek, izvrsne performanse čišćenja, sprječavaju oštećenje rubova remena.

Čistač primarnog remena

Primarni čistač trake koji se koristi s poliuretanskim oštricama otpornim na abraziju i krutom čeličnom konstrukcijom bez uvijanja, brzom montažom, sprječava oštećenje pokretne trake, također se naziva primarni strugač trake.

Udarni krevet

Udarni krevet može smanjiti trenje za pokretne trake na točkama punjenja i prijenosa materijala, dobar učinak brtvljenja kada se koristi zajedno s brtvenom rubnom pločom. Impact krevet može biti podesiv ili nepodesiv.

Utjecaj traka

Kombinacija udarne šipke UHMW i elastične gume. Izvanredna klizna svojstva UHMW polietilenske površine osiguravaju glatko kretanje remena, guma koja apsorbira visoko otpornu na habanje i Impact šipka postavljena na udarnu podlogu, dramatično smanjuju udarce i trenje materijala za utovar na remen.

Čisto otapalo

Čisto otapalo koje se koristi za uklanjanje ulja i masti, čišćenje metalnih površina nakon pjeskarenja i brušenja. Otapalo za čišćenje je prozirna tekućina, koja se koristi za popravak remenica i pokretne trake.

Što je Belt Cleaner

Belt Cleaner je uređaj koji struže i čisti naslage na pokretnoj traci. Sprječava padajuće mine, neusklađenost i rasipanje tereta, što dovodi do sigurnog rada trakastih transportera. Ako želite znati specifikacije i cijene Belt Cleaner, kontaktirajte nas!

Važnost čišćenja pokretnih letvica i trake

Barijera protiv rasipanja materijala
Lajsna transportne trake, također poznata kao brtvljenje transportne trake, kritična je komponenta koja služi kao barijera između pokretne trake i okolnog okoliša. Njegova primarna svrha je spriječiti rasipanje materijala, kontrolirati emisije prašine i minimizirati rizik od trošenja i habanja transportnog sustava. Pravilno dizajnirana i održavana letva transportne trake može ponuditi nekoliko prednosti:
Ograničenje materijala
Lajsne transportne trake pomažu u ograničavanju materijala unutar transportnog sustava, smanjujući šanse za prolijevanje i kontaminaciju radnog područja. Ovo zadržavanje je osobito važno u industrijama gdje materijali mogu biti opasni ili štetni za okoliš.
Kontrola prašine
Transportni sustavi često stvaraju prašinu, koja može biti smetnja i opasnost za zdravlje. Lajsne su ključne za zadržavanje i upravljanje emisijama prašine, osiguravajući čišće i sigurnije radno okruženje.
Produljeni vijek trajanja remena
Sprječavanjem prosipanja materijala i abrazivnog trošenja na pokretnoj traci, lajsne pridonose produljenju životnog vijeka trake. To znači značajne uštede u troškovima održavanja i zamjene.
Poboljšanje učinkovitosti
Smanjeno prolijevanje i emisije prašine dovode do čišćeg i učinkovitijeg transportnog sustava. Dobro održavan transportni sustav radi glatko i dosljedno, smanjujući vrijeme zastoja i prekide u protoku materijala.
Usklađenost s okolišem
Mnoge industrije podliježu strogim ekološkim propisima. Ispravno funkcioniranje pokretne letvice može pomoći tvrtkama u usklađivanju s ovim propisima smanjenjem emisija i minimiziranjem utjecaja na okoliš.
Čišćenje pokretne trake: Održavanje stvari glatkim
Dok se lajsne transportne trake fokusiraju na sprječavanje istjecanja materijala iz sustava, čišćenje pokretne trake posvećeno je održavanju same trake. Čiste pokretne trake neophodne su za optimalnu izvedbu i dugovječnost sustava. Evo nekoliko ključnih razloga zašto je čišćenje pokretne trake vitalno:

Prevencija nakupljanja materijala:Materijali koji se transportiraju pokretnom trakom mogu se nakupljati, što dovodi do neravnomjerne raspodjele težine i oštećenja trake. Sustavi za čišćenje trake uklanjaju višak materijala kako bi spriječili takvo nakupljanje.
Optimizirana trakcija:Čista traka osigurava glatko i dosljedno kretanje materijala duž pokretne trake, sprječava klizanje i klizanje, što može oštetiti proizvode i ometati učinkovitost.
Smanjeno vrijeme prekida rada:Redovito čišćenje remena smanjuje potrebu za neplaniranim održavanjem i zastojem. Održava rad sustava na vrhunskoj učinkovitosti, što je ključno u industrijama u kojima je neophodna neprekidna proizvodnja.
Poboljšana kvaliteta proizvoda:Za industrije koje rukuju osjetljivim ili visokovrijednim proizvodima, čiste trake pomažu u održavanju kvalitete i cjelovitosti proizvoda smanjujući rizik od kontaminacije.
Energetska učinkovitost:Čista pokretna traka zahtijeva manje energije za rad, smanjujući potrošnju energije, a time i operativne troškove.

Sinergija između lajsni i čišćenja
Sustavi za čišćenje pokretnih traka i trake rade ruku pod ruku kako bi osigurali ukupnu učinkovitost i čistoću transportnog sustava. Lajsne sadrže materijale unutar sustava, dok mehanizmi za čišćenje trake osiguravaju da pokretna traka ostane u vrhunskom stanju. Zajedno stvaraju skladan ekosustav koji dovodi do niza prednosti, kao što su:

Povećana produktivnost:Kombinirano djelovanje sustava za čišćenje lajsni i trake osigurava nesmetan protok materijala, smanjujući smetnje i povećavajući produktivnost.
Ušteda troškova:Smanjeno održavanje, produljeni vijek trajanja remena i poboljšana energetska učinkovitost prevode se u uštedu troškova za tvrtke.
Sigurnost i sukladnost:Čišći i učinkovitiji sustav povećava sigurnost i pomaže tvrtkama u ispunjavanju ekoloških i sigurnosnih propisa.

Vrsta sredstva za čišćenje remena

Primarni čistači remena
Primarni strugači trake dizajnirani su za uklanjanje krhotina poznatih kao 'povratni' s površine trake, koje se inače mogu prenijeti na ostatak transportnog sustava. To uzrokuje dodatno trošenje i potencijalno skraćuje vijek trajanja pokretne trake.
Primarni strugači remena mogu se sastojati ili od jedne oštrice koja prolazi duž širine trake ili niza kratkih oštrica, s različitim materijalom oštrica koji odgovara pojedinačnom sustavu. Instaliraju se na glavnoj remenici i mogu imati podesivi zakretni moment ili sustave ovjesa kako bi se omogućio kontinuirani kontakt s površinom remena u svakom trenutku.
Sredstva za čišćenje sekundarnog remena
Sekundarni čistač obično se koristi uz primarni strugač. Obično se postavlja između pogonske remenice i prvog potpornog valjka kako bi pružio najučinkovitiju izvedbu i očistio sve manje čestice otpada koje nije pokupio primarni čistač.
Dostupno je nekoliko različitih vrsta čistača trake i strugača koji odgovaraju različitim vrstama i veličinama stroja i vrsti materijala koji se transportira. Sekundarna sredstva za čišćenje mogu se koristiti bez primarnog sredstva za čišćenje, na primjer ako je materijal suh i fin.
Čistači od volfram karbida
Ovi čistači trake koriste oštrice od volfram karbida za uklanjanje čak i najotpornijih materijala s pokretnih traka. Oni se obično koriste u zahtjevnim primjenama gdje druga sredstva za čišćenje i struganje možda neće biti dovoljno učinkovita.
Beskontaktno struganje zraka
Vlažni do ljepljivi materijali najprikladniji su za beskontaktne sustave, koji koriste metodu usisavanja zraka za uklanjanje prolivene tekućine s površine pokretne trake. Također se mogu koristiti s raspršivačem za učinkovito čišćenje suhih i prašnjavih materijala.
Beskontaktni čistači transportne trake sa struganjem zraka ne uzrokuju trošenje trake jer nemaju mehanički kontakt s trakom. Oni su isplativo rješenje s malim troškovima održavanja za ševron remene i oštećene remene te su idealni za kisele materijale.
Mogu se isporučiti s filtrima koji se sami čiste kako bi se smanjili troškovi održavanja, a također su dostupni s regulatorima premosnice za kontrolu isporučene količine zraka.
Chevron
Ako se dopusti nakupljanje materijala na površini remena, to dovodi do povratnog prijenosa, što uzrokuje dodatno trošenje i habanje valjaka i bubnja. To povećava troškove održavanja. i skraćuje vijek trajanja stroja.
Chevron čistači trake imaju rotirajuće gumene diskove koji se pomiču u pokretu kako bi uklonili krhotine, a mogu biti čvrsti ili urezani kako bi odgovarali brzini pokretne trake i razmaku ševrona. Prikladni su za pogone za preradu drva, minerale, rudarstvo i reciklažu.

Kako odabrati sredstvo za čišćenje remena

Kriteriji odabira Izbor čistača trake ovisi o učinkovitosti koja se želi postići od pokretne trake; sam materijal; i prevladavajući uvjeti okoliša.
Međutim, usvajanje sustava za čišćenje treba razmotriti rano u fazi projektiranja transportne trake.
Može se pokazati da je vrlo teško postići prosječan stupanj učinkovitosti naknadnom ugradnjom sustava za čišćenje u postojeće postrojenje; štoviše, ova operacija može zahtijevati skupu modifikaciju strukture postrojenja.
Tamo gdje se zahtijeva visok standard čišćenja i za posebno teške primjene, preporučljivo je koristiti više od jednog sustava za čišćenje kombinirajući ih na način koji povećava ukupnu učinkovitost sustava.
Međutim, dobra je praksa da korisnik pažljivo prati funkciju i održavanje čistača koji se koriste, kako bi se osigurala njihova maksimalna i kontinuirana učinkovitost.
Sredstva za čišćenje trake predložena u ovom katalogu mogu se koristiti za svaku vrstu primjene. Poznati su po svojoj učinkovitosti, jednostavnosti ugradnje, jednostavnosti projekta i ekonomičnosti korištenja.
Mogu postojati nepravilnosti na površini remena, kao što su metalne kopče, uklonjeni ili razderani dijelovi dijelova slojeva pokrivača remena, što može izazvati abnormalno trošenje u komponentama odabranog strugala i dovesti do još daljnjih nepravilnosti kao što je gore spomenuto.

Koje industrije koriste transportne sustave s čistačima trake

Transportni sustavi s čistačima trake koriste se u širokom rasponu industrija gdje se materijali i roba moraju transportirati učinkovito i sigurno. Ovdje su neke od primarnih industrija koje se oslanjaju na pokretne sustave s čistačima trake:
Postrojenja za recikliranje materijala (MRF)
Dizajniran za odvajanje materijala za recikliranje. Pokretna traka igra značajnu ulogu u operacijama MRF-a, premještajući velike količine materijala između opreme i kroz cijeli pogon. S vremenom se transportne trake mogu zaprljati krhotinama s materijalima skupljenim u trbušnim posudama, što može utjecati na točnost procesa sortiranja i uzrokovati štetu na strojevima. Sredstva za čišćenje pokretnih traka pomažu osigurati da pokretne trake ostanu čiste i bez nečistoća, omogućujući sustavima pokretnih traka da nastave učinkovito raditi. Dostupan je niz čistača pokretne trake, od jednostavnih strugača trake do sofisticiranih sustava koji koriste motorizirane četke, sprejeve ili zrak za čišćenje trake. Korištenje čistača pokretne trake učinkovit je način za nesmetan rad MRF-a i smanjenje vremena zastoja, čime se u konačnici štedi novac i povećava produktivnost.
Proizvodnja električne energije
Elektrane koriste transportne sustave za transport ugljena i drugih sirovina potrebnih za proizvodnju energije. Sredstva za čišćenje remena ključna su za ovu industriju jer se materijali mogu nakupiti na remenu i potencijalno uzrokovati kvar opreme ili čak požar.
Rudarstvo
Rudarske tvrtke koriste transportne sustave za transport sirovina od mjesta iskopa do pogona za preradu. Sredstva za čišćenje remenja neophodna su u ovoj industriji, budući da transportirani materijali mogu biti abrazivni i uzrokovati značajna oštećenja na remenima ako se ne očiste pravilno.

Postrojenja za preradu pepela iz spalionice (IBA).

Kritično za neometano odvijanje operacija. IBA postrojenja za preradu su dizajnirana za izdvajanje metala iz ostatka pepela koji nastaje tijekom spaljivanja komunalnog otpada. Tijekom procesa pokretne trake prenose velike količine pepela kroz postrojenje. S vremenom se pepeo može nakupiti na remenima i trbušnim posudama, što može uzrokovati njihovo usporavanje, klizanje ili čak oštećenje strojeva.

Proizvodnja

Proizvodni pogoni transportiraju sirovine i gotove proizvode oko svojih pogona pomoću transportnih sustava. Čistači remena pomažu u glatkom i učinkovitom radu remena, sprječavaju zaglavljivanje i smanjuju vrijeme zastoja.

Prerada hrane

Postrojenja za preradu hrane koriste pokretne sustave za transport voća, povrća, mesa, žitarica i drugih sastojaka kroz svoje operacije. Sredstva za čišćenje traka su vitalna u ovoj industriji kako bi se osiguralo da pokretne trake ne sadrže zaostale materijale koji bi mogli kontaminirati izvore hrane.

Koji čimbenici mogu uzrokovati kvar uređaja za čišćenje transportne trake

Neodgovarajući odabir sredstva za čišćenje
Čistači trake podijeljeni su u glavne vrste prema strukturi:Tip strugača, rotirajući tip, tip raspršivača vode, tip četke; Prema korištenim materijalima, uglavnom postoje: poliestersko sredstvo za čišćenje amonijakom, nikal-titan aluminijska legura, sredstvo za čišćenje legure gume; Prema principu rada, uglavnom postoje mehanički i električni. Odabir čistača treba se temeljiti na uvjetima gradilišta, a treba postaviti čistač koji odgovara radnim uvjetima.
Neispravna instalacija

Čistač transportne trake može se podijeliti u 3 dijela:Čistač glave, srednji čistač i čistač repa. Njihovi položaji ugradnje su različiti, a različite su i njihove funkcije.
Čistač glave:Čistač glave služi za čišćenje povratne trake. Čistač je usklađen s trakastim transporterom, opremljen jakim čekićem i oprugom. Sredstvo za čišćenje običnih remena su gumene trake, a jaki remeni koriste legura ili poliuretan.
Srednji čistač:Srednji čistač se koristi za čišćenje radne površine trake, tako da se ljepljivi materijal na donjoj površini trake ne bi prenio na donji potporni valjak i valjak za okretanje. Srednji čistač postavlja se unutar 5 metara iza točke istovara na sredini trake ili 2/3 tijela transportne trake (udaljenost od glave stroja).
Čistač repa:Čistač zadnjeg praznog dijela odgovoran je za čišćenje prednje radne površine repa transportne trake, a postavlja se unutar 5 metara ispred okvira valjka repnog odbojnika.

Alat Pokrivala za glavu
Glava rezača će se istrošiti nakon što se čistač koristi neko vrijeme. Nakon abrazije, postojat će razmak između glave rezača i remena, što će rezultirati lošim učinkom čišćenja remena. Čistač transportne trake treba često provjeravati, a ako se ustanovi da je glava rezača jako istrošena, treba je podesiti ili zamijeniti na vrijeme. Osigurajte njegov učinak čišćenja i spriječite pojavu povrata trake s materijalom.
Blokiranje
Blokiranje će uzrokovati deformaciju usisivača ili promjenu kuta ugradnje, što će rezultirati lošim rezultatima čišćenja. Uvijek provjerite i izvršite prilagodbe na vrijeme.
Starenje remena
Nakon što traka ostari, na površini će se pojaviti male pukotine i sitni praškasti materijali će ući u nju. Strugači i čistači se ne mogu riješiti, mogu se riješiti samo vanjskim silama.
Duljina pokretne trake
Što je traka duža, zatvaranje je nestabilnije i vjerojatnije je da će vratiti materijal. Neophodno je kontrolirati stabilnost matrice, na vrijeme zamijeniti oštećeni valjak i očistiti koru na valjku.

Kako održavati čistač remena

Kada pristupate čišćem održavanju, morate zapamtiti tri jednostavna načela: Očistite. Pregledajte ga. Zategnite ga.

Očisti to

Održavanje čistača pokretne trake Možda zvuči očito, ali prvo osnovno pravilo s čistačima je ukloniti sve ostatke s oštrice i zateznih opruga. Čistači će baciti većinu povrata u žlijeb ili na prihvatnu traku, ali ponekad će se zaustaviti na samom čistaču. Zatezači ne mogu obavljati svoj posao ako su krhotine zaglavljene u njima, a uklanjanje nakupljenog materijala s oštrica učinit će ih mnogo učinkovitijima. Osim toga, čistač bez prljavštine puno je lakše pregledati.

Pregledajte ga.

Pregled pokretne trake Jednostavan vizualni pregled može učiniti čuda za čistača. Možete provjeriti je li sve u ispravnom stanju i zamijeniti sve oštećene komponente. Kada je riječ o oštricama, pregledajte vizualne linije istrošenosti kako biste bili sigurni da oštrice nisu dosegle kraj svog životnog vijeka. Dok pregledavate oštrice, zabilježite koliko ste blizu potpunog istrošenja i koliko vam je približno vremena trebalo da dođete do te točke.

Zategnite ga.

Napetost čistača pokretne trake Zategnite oštricu kako bi se prilagodila istrošenosti oštrice i postigla optimalna učinkovitost čišćenja. U većini slučajeva, to se radi brzo i jednostavno tako da pogledate naljepnicu za provjeru napetosti na vašem usisivaču i izmjerite zateznu oprugu kako biste bili sigurni da je oštrica pravilno zategnuta. Ako nema naljepnice, jednostavna provjera priručnika za rukovanje trebala bi vam dati odgovore.

Certifikati

page-1280-1839

Naša tvornica

Često postavljana pitanja

P: Kako radi čistač remena?

O: Čistač trake, poznat i kao čistač pokretne trake, uklanja sve ostatke materijala koji su ostali na pokretnoj traci nakon što je istovarila svoj teret. Ovaj zaostali materijal može biti u obliku sitnih čestica, prašine ili većih krhotina poput kamenja ili metalnih komada.
Sredstva za čišćenje remena mogu biti različitih dizajna i stilova, ali većina radi pomoću strugala ili četke. Oštrica strugača obično je izrađena od metala ili poliuretana i montirana je na opružnu ruku. Četka je obično napravljena od krutih čekinja, koje pomažu u uklanjanju ostataka materijala.
Dok se pokretna traka pomiče, oštrica strugača ili četka dolaze u kontakt s površinom trake, radeći na čišćenju i uklanjanju zaostalog materijala. Oštrica strugača postavljena je pod određenim kutom kako bi se osiguralo učinkovito uklanjanje materijala s trake. Četka je obično postavljena ispod remena, a dok remen prelazi preko nje, čekinje se pomiču po površini remena, gurajući sav preostali materijal.
Većina sustava za čišćenje trake uključuje mehanizam za odlaganje prikupljenog materijala, obično u spremnik ili žlijeb. Ovaj proces osigurava da preostali materijal ne kontaminira druga područja ili dijelove transportnog sustava.
Ukratko, čistač pokretne trake uklanja ostatke materijala s površine trake pomoću oštrice strugača ili četke. Ovaj proces sprječava nakupljanje materijala, što dovodi do potencijalnih problema s praćenjem i izvedbom. Čistači trake bitne su komponente transportnih sustava koji se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, vađenje kamena, proizvodnja i prerada hrane.

P: Za što se koristi strugač za pojas?

O: Strugači trake bitne su komponente transportnih sustava koji se koriste u industrijama od rudarstva i građevinarstva do obrade hrane i poljoprivrede. Strugač trake, poznat i kao strugač transportne trake ili oštrica za čišćenje, uređaj je pričvršćen na glavnu ili zadnju remenicu pokretne trake za uklanjanje bilo kakvog zaostalog materijala koji je ostao na traci nakon što je istovarila svoj teret. Strugač za remen sastoji se od vodoravne metalne ili poliuretanske oštrice postavljene pod određenim kutom radi kontakta s površinom remena. Dok se remen pomiče, oštrica struže po površini, uklanjajući sve ostatke materijala prije nego što se nakupe i uzrokuju probleme kao što su klizanje remena, problemi s praćenjem ili čak lom remena.

P: Koji se materijal koristi za čistač remena?

O: Čistači pokretnih traka su uređaji koji se koriste za uklanjanje naslaga materijala na pokretnim trakama. To mogu biti strugala ili oštrice izrađene od različitih materijala kao što su guma, uretan ili volfram karbid. Čistači rade struganjem površine pokretne trake i uklanjanjem bilo kakvog viška materijala ili krhotina koje bi mogle uzrokovati probleme.

P: Zašto nema tvrdih strugotina na dijelu čistača remena koji dodiruje kraj remena?

O: Naš čistač pojasa ima strukturu koja suzbija strugotine zbog elastičnosti uretanske gume čak i kada postoji neusklađenost ili vibracije, tako da je izvorno dizajniran da bude otporan na oštećenja.
Nadalje, budući da postoji malo prianjanja na krajnjoj površini remena, nema čvrstih strugotina pričvršćenih na dio za struganje krajnje površine remena kako bi se spriječilo čak i malo oštećenje remena prilikom struganja.

P: Koliko dugo traje vrh Belt Cleaner (kada ga treba zamijeniti)?

O: Potrošni materijal Belt Cleaner-a je vrh za uklanjanje naslaga i tvrdi uretanski štapić za podupiranje vrha.
Nadalje, postoje dvije vrste vrhova: karbidni vrhovi i uretanski vrhovi, a uretanski vrhovi imaju u prosjeku kraći vijek trajanja od karbidnih vrhova. Budući da elastičnost tvrdih uretanskih štapića opada brže od toga, preporučamo njihovu zamjenu svake godine, baš kao i tvrde uretanske štapiće.

P: Koja je učinkovitost struganja Belt Cleaner-a?

O: Ne postoje kvantitativni podaci o učinkovitosti struganja, ali prema podacima koje su uzeli kupci tijekom transporta ugljena (termoelektrane), kada se uspoređuju čistači drugih tvrtki i naši čistači pod istim uvjetima, količina padajuće rude (padajući ugljen ) je niža.

P: Kako podešavate čistač remena?

O: Može se podesiti podizanjem i spuštanjem vijka za podešavanje. Metoda prilagodbe postaje lakša i strukturno i intuitivno.

P: Kako koristiti jedinice za čišćenje?

O: Jednostavno postavite jedinicu na svoju pokretnu traku i napunite željenim sredstvom za čišćenje ili dezinfekciju. Provjerite je li jedinica nepomična tako da je poduprete na postojeći okvir ili je pričvrstite bungee užetom. Nakon što je čistač na mjestu, jednostavno uključite pokretnu traku i pustite je da radi. Naši jastučići za ribanje otporni na ogrebotine omogućit će mehaničko ribanje potrebno za uklanjanje biofilma, dok otopina za čišćenje ubija patogene.

P: Kako odabrati pravi čistač remena za vašu primjenu?

O: Prije nego počnete održavati zalihe čistača trake, važno je odabrati pravi čistač trake i pokretnu traku za vašu specifičnu primjenu. Dostupne su različite vrste čistača trake, uključujući primarna, sekundarna i tercijarna sredstva za čišćenje. Primarni čistači ugrađeni su na glavnu remenicu i dizajnirani su za uklanjanje većine materijala s remena. Sekundarni čistači ugrađeni su nakon glavne remenice i dizajnirani su za uklanjanje bilo kakvog zaostalog materijala. Tercijarni čistači ugrađeni su na repnu remenicu i dizajnirani su za uklanjanje finog materijala koji je mogao pobjeći iz primarnog i sekundarnog čistača.

P: Kako pregledati čistač remena?

O: Važno je redovito provjeravati čistač remena kako biste bili sigurni da ispravno radi. Provjerite ima li na oštricama i strugačima znakova istrošenosti ili oštećenja i zamijenite ih ako je potrebno. Također provjerite napetost oštrice ili strugala, jer labava oštrica ili strugač mogu dovesti do prekomjernog trošenja remena.

P: Koji se materijal koristi u strugaču pokretne trake?

O: Obično su primarni proizvod za čišćenje trake na transportnom sustavu s opcijama materijala od poliuretana ili oštrica od karbida.

P: Koja je funkcija strugajućeg transportera?

O: Strugački transporteri su visokoučinkoviti transportni strojevi za vodoravni i uzlazni transport vrlo različitih materijala, s kojima je ponekad teško rukovati. Primjene su raznolike kao što je pojedinačni lančani sustav individualan.

P: Koja je razlika između primarnog i sekundarnog strugača?

O: Kao što naziv sugerira, primarni strugač je prvi strugač u sustavu i obično je odgovoran za većinu čišćenja. Sekundarni strugač je dodatni strugač koji pomaže primarnom strugaču u čišćenju trake.